मोल्डिंग सामग्री की तरलता एक निश्चित तापमान और दबाव के दौरान मोल्ड गुहा को भरने के लिए सामग्री की क्षमता को संदर्भित करती है। लंबे फाइबर, उच्च फाइबर सामग्री और लगभग कोई पाउडर भराव नहीं होने के कारण, छोटे फाइबर मोल्डिंग यौगिक में खराब तरलता होती है। ऐसे कई कारक हैं जो लघु फाइबर मोल्डिंग सामग्री की तरलता को प्रभावित करते हैं, जिसमें राल की थर्मोसेटिंग विशेषताओं, सामग्री की संरचना और अनुपात, उत्पाद संरचना और मोल्ड संरचना, साथ ही गुणवत्ता सूचकांक और सामग्री का आकार, लंबाई शामिल है। फाइबर और मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति का नियंत्रण। मोल्डिंग कंपाउंड का गुणवत्ता सूचकांक न केवल इसकी तरलता को प्रभावित करता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता से भी निकटता से संबंधित है। अभ्यास से पता चलता है कि केंद्रीय मोल्डिंग यौगिक के गुणवत्ता सूचकांक में वाष्पशील पदार्थ की सामग्री को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अस्थिर सामग्री की वृद्धि के साथ, सामग्री की तरलता बढ़ जाती है। हालांकि, जब अस्थिर सामग्री बहुत अधिक होती है, तो मोल्डिंग के दौरान बड़ी मात्रा में राल के नुकसान का कारण बनना बहुत आसान होता है, उत्पाद का संकोचन तेज हो जाता है, और यहां तक कि वारपेज भी होता है, और उत्पाद की सतह में बुलबुले, लहर जैसे दोष होते हैं। प्रवाह के निशान, डाई स्टिकिंग, और घटी हुई सतह खत्म। जब वाष्पशील पदार्थ की सामग्री बहुत कम होती है, तो सामग्री की तरलता काफी कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों का निर्माण मुश्किल हो जाएगा और सामग्री की आसान कमी हो जाएगी। इसलिए, मोल्डिंग सामग्री की उपयुक्त अस्थिर सामग्री को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। मोल्डिंग सामग्री के आकार का भी इसकी तरलता और उत्पाद गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि प्रीमिक्स में प्रीप्रेग की तुलना में बेहतर तरलता है। जब प्रीमिक्स एक "परतदार" या अत्यंत भुलक्कड़ अवस्था में होता है, तो प्रवाह प्रतिरोध बड़ा होता है और सामग्रियों के बीच गलत मिश्रण होता है, जो संयुक्त के प्रदर्शन में महत्वपूर्ण गिरावट का कारण बनता है। प्रीमिक्स के "एग्लोमरेशन" को रोकने के लिए, आम तौर पर
एसएमसी मोल्डिंग सामग्री
निम्नलिखित तीन उपाय:
प्रीमिक्स में फाइबर की लंबाई आपसी उलझाव से बचने के लिए बहुत लंबी नहीं होनी चाहिए;
यांत्रिक ढीलेपन के मामले में, "एकता" सामग्री को खोलने के लिए स्क्रीन को मैन्युअल रूप से ढीला किया जाएगा;
सामग्री की तरलता बढ़ाने के लिए बनाने से पहले सामग्री का गठन किया जाता है।
प्रीप्रेग की खराब गलतता में सुधार के उपाय हैं: कमजोर बैंडिंग और मजबूत क्लस्टरिंग के साथ ग्लास फाइबर का उपयोग करना, मोल्डिंग सामग्री की गुणवत्ता सूचकांक को सख्ती से नियंत्रित करना, उपयुक्त दबाव अवसर को समझना, बनाने का दबाव बढ़ाना, मोल्डिंग से पहले सामग्री की प्रीहेटिंग बढ़ाना, आदि। लघु फाइबर मोल्डिंग में, फाइबर की लंबाई सामग्री की तरलता और उत्पादों के यांत्रिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। सामान्यतया, फाइबर की लंबाई बढ़ने के साथ, उत्पाद की ताकत बढ़ जाती है, लेकिन सामग्री की तरलता कम हो जाती है। इसलिए, मोल्डिंग सामग्री की तैयारी की प्रक्रिया में फाइबर की लंबाई पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए
