हमारे कारखाने में 10,000 वर्ग मीटर का एक क्षेत्र शामिल है, 12 उन्नत हाइड्रोलिक प्रेस और अधिकतम प्रेस 3000 टन है। हमारे पास शीट मशीनिंग घटक भाग उत्पादन के लिए सीएनसी मशीन और सतह पीसने की मशीन भी है। हमारे पास मोल्डिंग प्रक्रिया के विभिन्न प्रकार हैं, जैसे मोल्डिंग, पुल्ट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लिस्टर, हाथ से बने ग्लास फाइबर प्रबलित उत्पाद। हम ग्राहक के उत्पाद डिजाइन और ग्राहक की आवश्यकताओं को स्वीकार करने में प्रसन्न हैं और ग्राहकों को व्यवस्थित सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान करने का प्रयास करते हुए सबसे उपयुक्त उत्पादन समाधान चुनेंगे।
हमें क्यों चुनें
हमारे उत्पाद
हमारे मुख्य उत्पाद एसएमसी फाइबरग्लास इन्सुलेशन शीट, जीपीओ -3 (यूपी जीएम 203) ग्लास मैट इन्सुलेशन शीट, और विभिन्न एसएमसी मोल्डेड उत्पाद हैं, जैसे एसएमसी मेडिकल संलग्नक / शैल, एसएमसी ऑटोमोबाइल बाहरी भाग और अन्य उत्पाद। समग्र सामग्री की हमारी वार्षिक आपूर्ति 3000 टन से अधिक है।
उत्पादन के उपकरण
हमारे पास स्वचालित शीट मोल्डिंग यौगिक बैचिंग उपकरण, 12 उन्नत हाइड्रोलिक प्रेस और अधिकतम प्रेस 3000 टन, 6 सीएनसी मशीनें और 2 सतह पीसने वाली मशीन हैं।
उत्पादन बाज़ार
हमारे जीपीओ-3 UPGM203 और एसएमसी इन्सुलेशन शीट, मशीनिंग compenent भागों और एफआरपी pultruded प्रोफ़ाइल, ढाला उत्पाद निर्यात अमेरिका के बाजार, यूरोप के बाजार जैसे जर्मनी, इटली, स्पेन, फ्रांस, चेक, मलेशिया के एशियाई बाजार, वियतनाम, भारत और मध्य पूर्व के बाजार।
हमारी सेवा
हम हमेशा "ग्राहक उन्मुख, गुणवत्ता आश्वासन, निरंतर सुधार" के व्यापार दर्शन का पालन करते रहे हैं और हमारे ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पर्यावरण संरक्षण और उच्च प्रदर्शन इन्सुलेशन सामग्री प्रदान करते हैं।
जीपीओ-3 155 डिग्री तक के अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट थर्मल, मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल गुणों वाला एक फाइबरग्लास लेमिनेट है। यह पॉलिएस्टर रेजिन से बना है जिसे फाइबरग्लास मैट फाउंडेशन के साथ मजबूत किया गया है।
यूटीआर जीपीओ-3 इलेक्ट्रिकल ग्रेड फाइबरग्लास अनसैचुरेशन रेज़िन शीट
यूटीआर शीट, जिसे जीपीओ-3 शीट, यूपीजीएम203 शीट के रूप में भी जाना जाता है, फाइबरग्लास मैट सुदृढीकरण के साथ एक थर्मोसेट असंतृप्ति पॉलिएस्टर बहुलक है।
मोटाई 30 मिमी जीपीओ-3 मोल्डेड लाल इन्सुलेशन शीट
असंतृप्त पॉलिएस्टर ग्लास मैट को UPGM203 के नाम से जाना जाता है। 2002 से, हमने UPGM203 शीट (जिसे GPO-3 शीट के नाम से भी जाना जाता है) के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित किया है। हम एक प्रतिष्ठित फर्म हैं जो ग्लास मैट प्रीप्रेग के साथ UPGM203 शीट के उत्पादन को जोड़ती है।
आर्क आइसोलेटर के लिए इलेक्ट्रिकल ग्रेड जीपीओ-3 शीट
जीपी0-3 बोर्ड क्षार मुक्त ग्लास फाइबर फेल्ट शीट से बना है जिसे असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के साथ गर्म प्रेस द्वारा जोड़ा जाता है ताकि हार्ड शीट इन्सुलेशन बनाया जा सके। जीपीओ-3 एक ग्लास प्रबलित थर्मोसेट पॉलिएस्टर शीट सामग्री है।
असंतृप्ति राल फाइबरग्लास विद्युत इन्सुलेटिंग बोर्ड
एसएमसी इन्सुलेशन बोर्ड एक बहुसंयोजी विद्युत इन्सुलेटिंग कठोर शीट है जो उच्च ग्रेड पॉलिएस्टर राल और विभिन्न योजक के साथ फाइबरग्लास से बना है और उच्च तापमान पर दबाया जाता है।
जीपीओ-1 जीपीओ-2 जीपीओ-3 फाइबरग्लास लैमिनेट शीट
जीपीओ-1 जीपीओ-2 जीपीओ-3 को बेतरतीब ढंग से व्यवस्थित ग्लास फाइबर के मिश्रण से बनाया जाता है, जिन्हें पॉलिएस्टर राल के साथ संतृप्त किया गया है और सही भराव में जोड़ा गया है।
एसएमसी पॉलिएस्टर फाइबरग्लास शीट फ्लैट बोर्ड
एसएमसी इंसुलेटिंग शीट का उत्पादन उच्च तापमान, उच्च दबाव मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें कटे हुए फाइबरग्लास स्ट्रैंड को असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के साथ इंजेक्ट किया जाता है। यह एक निश्चित प्रकार का शानदार FRP इंसुलेटर है।
फाइबरग्लास शीट एक बहुसंयोजी विद्युत इन्सुलेटिंग कठोर शीट है जो उच्च ग्रेड पॉलिएस्टर राल और विभिन्न योजक के साथ फाइबरग्लास से बना है और उच्च तापमान पर दबाया जाता है।
180 डिग्री उच्च तापमान प्रतिरोधी एसएमसी इन्सुलेशन शीट
उच्च तापमान प्रतिरोधी एसएमसी इन्सुलेशन शीट, जिसे शीट मोल्डिंग कम्पाउंड इन्सुलेशन शीट के रूप में भी जाना जाता है, अपने उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध, अग्नि प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुणों के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
थर्मोसेट शीट मोल्डिंग कम्पाउंड (SMC) पॉलिमर रेजिन, निष्क्रिय भराव, फाइबर सुदृढीकरण, उत्प्रेरक, रंगद्रव्य और स्टेबलाइजर्स, रिलीज एजेंट और गाढ़ा करने वाले पदार्थों का मिश्रण है और इसमें मजबूत ढांकता हुआ गुण होते हैं। शीट मोल्डिंग यौगिकों का निर्माण एक सतत इन-लाइन प्रक्रिया है। SMC इंसुलेटिंग शीट उच्च तापमान और उच्च दबाव मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के साथ लगाए गए कटे हुए फाइबरग्लास स्ट्रैंड से बनाई जाती है। यह एक तरह का बेहतरीन FRP इंसुलेटर है। SMC इंसुलेशन शीट एक बहुसंयोजी विद्युत इन्सुलेटिंग कठोर शीट है जो उच्च ग्रेड पॉलिएस्टर राल और विभिन्न योजकों के साथ लगाए गए ग्लास फाइबर से बनी होती है और उच्च तापमान पर दबाई जाती है। SMC लंबे ग्लास फाइबर का उपयोग करता है, GPO-3 ग्लास फाइबर मैट का उपयोग करता है, और BMC कटे हुए ग्लास फाइबर का उपयोग करता है।
एसएमसी इंसुलेशन शीट के लाभ
अधिक शक्ति
एसएमसी असाधारण शक्ति-से-भार अनुपात प्रदान करता है, जो इसे ऑटोमोटिव बॉडी, विद्युत आवरण और बुनियादी ढांचे के अनुप्रयोगों में संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।
जंग प्रतिरोध
एसएमसी में प्रयुक्त रेजिन मैट्रिक्स रसायनों, नमी और पर्यावरणीय कारकों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
डिज़ाइन लचीलापन
एसएमसी को सख्त सहनशीलता के साथ जटिल आकार में ढाला जा सकता है, जिससे जटिल डिजाइन और पसलियों, बॉस और माउंटिंग पॉइंट जैसी सुविधाओं के एकीकरण की अनुमति मिलती है।
तापीय स्थिरता
एसएमसी व्यापक तापमान रेंज में अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण और आयामी स्थिरता प्रदर्शित करता है, जिससे यह इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
एसएमसी इंसुलेशन शीट बाजार अवलोकन
इलेक्ट्रिकल शीट मोल्डिंग कंपाउंड (एसएमसी) एक मिश्रित सामग्री है जिसका उपयोग इलेक्ट्रिकल उद्योग में विभिन्न प्रकार के घटकों जैसे कि इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर, मीटर बॉक्स और इंसुलेटिंग घटकों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यह उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन जैसे गुण प्रदान करता है।
पूर्वानुमानित अवधि के दौरान इलेक्ट्रिकल शीट मोल्डिंग कंपाउंड (एसएमसी) बाजार में % की सीएजीआर से वृद्धि होने की उम्मीद है। विद्युत उद्योग में हल्के और उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों की बढ़ती मांग से बाजार को बढ़ावा मिल रहा है। ऊर्जा दक्षता और टिकाऊ समाधानों के विकास पर बढ़ता ध्यान भी बाजार की वृद्धि में योगदान दे रहा है।
इलेक्ट्रिकल शीट मोल्डिंग कम्पाउंड (SMC) बाजार के लिए वर्तमान दृष्टिकोण सकारात्मक है, विभिन्न अंतिम-उपयोग उद्योगों में कुशल विद्युत घटकों की बढ़ती मांग के साथ। बाजार पूर्वानुमान एक स्थिर विकास प्रक्षेपवक्र का सुझाव देता है, प्रौद्योगिकी में प्रगति और अभिनव उत्पादों के विकास से बाजार का विस्तार हो रहा है। बाजार में प्रमुख रुझानों में इलेक्ट्रिक वाहनों को अपनाना और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों का बढ़ता उपयोग शामिल है, जिससे आने वाले वर्षों में इलेक्ट्रिकल शीट मोल्डिंग कम्पाउंड (SMC) की मांग बढ़ने की उम्मीद है।
इलेक्ट्रिकल शीट मोल्डिंग कंपाउंड (SMC) बाजार में दो मुख्य प्रकार हैं: पॉलिएस्टर बेस और विनाइल एस्टर बेस। पॉलिएस्टर बेस SMC अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, थर्मल प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता के कारण विद्युत अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दूसरी ओर, विनाइल एस्टर बेस SMC बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, जो इसे अधिक मांग वाले और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है। दोनों प्रकार के SMC उच्च शक्ति और आयामी स्थिरता प्रदान करते हैं, जो उन्हें विभिन्न विद्युत घटकों और उत्पादों के लिए लोकप्रिय विकल्प बनाता है।
इलेक्ट्रिकल शीट मोल्डिंग कंपाउंड (SMC) का इस्तेमाल ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और एनर्जी, कंस्ट्रक्शन और अन्य बाज़ारों सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में, SMC का उपयोग बाहरी बॉडी पैनल, अंडर-द-हुड घटकों और संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है। इलेक्ट्रिकल और ऊर्जा क्षेत्र में, SMC का उपयोग स्विचगियर हाउसिंग, इंसुलेटर और ट्रांसफॉर्मर घटकों के लिए किया जाता है। निर्माण अनुप्रयोगों में पैनल, क्लैडिंग और संरचनात्मक तत्व शामिल हैं। SMC का उपयोग इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और लागत-प्रभावशीलता के कारण विविध अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न अन्य बाज़ारों में भी किया जाता है।
एसएमसी इंसुलेशन शीट कैसे बनाई जाती है
एसएमसी एक प्रबलित पॉलिएस्टर सामग्री है जिसमें कार्बन या ग्लास फाइबर होते हैं जो आम तौर पर एक इंच या उससे अधिक लंबे होते हैं। फाइबर के इन लंबे धागों को विनाइल एस्टर, पॉलिएस्टर या एपॉक्सी के मिश्रण से बने रेजिन बाथ में लटकाया या फैलाया जाता है।
राल और लंबे रेशों के संयोजन से एक मजबूत अंतिम उत्पाद तैयार होता है। एसएमसी को आम तौर पर रोल में बेचा जाता है जिसे छोटे टुकड़ों में काटा जा सकता है जिन्हें "चार्ज" कहा जाता है।
एसएमसी का उत्पादन यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि फाइबर और रेजिन पूरी तरह से एकीकृत हो जाएं। रेजिन को पेस्ट के रूप में एक फिल्म पर लगाया जाता है। फिर फाइबर को काटकर रेजिन में मिलाया जाता है।
इसके बाद, इस मिश्रण को निचोड़ा जाता है और फिल्म के दो टुकड़ों के बीच में जमा दिया जाता है। एक बार सही बनावट और मोटाई प्राप्त हो जाने पर, इसे कई दिनों तक संग्रहीत किया जाता है। फिर संपीड़न मोल्डिंग नामक प्रक्रिया में गर्मी और दबाव लगाया जाता है, जो एसएमसी को ठीक करता है और अंतिम उत्पाद बनाता है।
दबाव से सांचे में डालना
संपीड़न मोल्डिंग की प्रक्रिया एसएमसी को कई भागों में बनाने की अनुमति देती है जो मोटाई, लंबाई और विवरण में भिन्न होते हैं। सरल से लेकर जटिल भागों तक, संपीड़न मोल्डिंग पहले से गरम एसएमसी लेती है और इसे वांछित आकार में संपीड़ित करने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करती है।
हाइड्रोलिक प्रेस में आमतौर पर दो गर्म प्लेटों के बीच एक साँचे का ऊपरी और निचला आधा हिस्सा होता है। एसएमसी को साँचे की एक गुहा में डाला जाता है, और साँचे के ऊपरी हिस्से को नीचे कर दिया जाता है। 2,000 पाउंड प्रति वर्ग इंच (PSI) तक का दबाव लगाया जाता है।
एसएमसी इन्सुलेशन शीट की संरचना क्या है
एसएमसी इन्सुलेशन सामग्री से बने, इन्सुलेशन शीट की ऊपरी और निचली सतहों पर कोई हानिकारक अनियमितता नहीं होनी चाहिए। इन्सुलेशन पैड की हानिकारक अनियमितता निम्नलिखित विशेषताओं में से एक को संदर्भित करती है, अर्थात्, दोष जो एकरूपता और चिकनी सतह आकृति को बाधित करते हैं, जैसे कि छोटे छेद, दरारें, स्थानीय उभार, चीरे, प्रवाहकीय विदेशी वस्तुओं का समावेश, सिलवटें, अंतराल, अवतल और उत्तल तरंगें, और कास्टिंग के निशान। हानिरहित अनियमितता उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बनने वाली सतह अनियमितता को संदर्भित करती है।
मोटाई मापने और निरीक्षण के लिए पूरे इन्सुलेशन शीट पर 5 से अधिक अलग-अलग बिंदुओं को यादृच्छिक रूप से चुना जाना चाहिए। माप के लिए माइक्रोमीटर या समान सटीकता वाले उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। माइक्रोमीटर की सटीकता 0.02 मिमी के भीतर होनी चाहिए, मापने वाले ड्रिल का व्यास 6 मिमी होना चाहिए, और फ्लैट प्रेसर फ़ुट का व्यास (3.17 ± 0.25) मिमी होना चाहिए। प्रेसर फ़ुट (0.83 ± 0.03) N का दबाव डालने में सक्षम होना चाहिए, और माइक्रोमीटर मापों के बीच एक सुचारू माप सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन पैड को सपाट रखा जाना चाहिए।
एसएमसी इन्सुलेशन शीट एक ऐसी सामग्री है जो करंट के मार्ग को रोक सकती है। इसकी प्रतिरोधकता बहुत अधिक होती है, आमतौर पर 10 से 10 Ω· मीटर की सीमा में। इन्सुलेशन सामग्री का ज्वाला प्रतिरोध क्या है?
एसएमसी इन्सुलेशन शीट का दहन प्रतिरोध, आग की लपटों के संपर्क में आने पर दहन का प्रतिरोध करने या आग की लपटों को छोड़ते समय आगे दहन को रोकने के लिए इन्सुलेशन सामग्री की क्षमता को संदर्भित करता है। इन्सुलेशन सामग्री के बढ़ते अनुप्रयोग के साथ, उनके दहन प्रतिरोध की आवश्यकता अधिक महत्वपूर्ण होती जा रही है। लोग इन्सुलेशन सामग्री के दहन प्रतिरोध को बेहतर बनाने और बढ़ाने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करते हैं। दहन प्रतिरोध जितना अधिक होगा, इसकी सुरक्षा उतनी ही बेहतर होगी।
शीट मोल्डिंग कम्पाउंड (SMC) एक कम्प्रेशन मोल्डिंग कम्पाउंड है जिसका उपयोग अक्सर बड़े भागों के लिए किया जाता है जहाँ उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है। SMC एक फाइबर प्रबलित थर्मोसेट सामग्री है। ग्लास सुदृढीकरण 10% से 60% के बीच है, और ग्लास की लंबाई बल्क मोल्डिंग कम्पाउंड (BMC) से थोड़ी लंबी है - 1/2-इंच और 1-इंच (25 मिमी) के बीच।
यौगिक (एसएमसी) बहुलक राल, निष्क्रिय भराव, फाइबर सुदृढीकरण, उत्प्रेरक, रंगद्रव्य और स्टेबलाइजर्स, रिलीज एजेंट और गाढ़ा करने वाले पदार्थों का मिश्रण है और इसमें मजबूत ढांकता हुआ गुण होते हैं। शीट मोल्डिंग यौगिकों का निर्माण एक सतत इन-लाइन प्रक्रिया है। सामग्री को ऑटो-आसंजन को रोकने के लिए पॉलीइथाइलीन या नायलॉन प्लास्टिक फिल्म के साथ ऊपर और नीचे दोनों तरफ से ढका जाता है। पेस्ट को नीचे की फिल्म पर समान रूप से फैलाया जाता है। कटे हुए कांच के रेशे बेतरतीब ढंग से पेस्ट पर जमा होते हैं। शीर्ष फिल्म को पेश किया जाता है और सैंडविच को पूर्व-निर्धारित मोटाई में रोल किया जाता है। शीट को 48 घंटे तक परिपक्व होने दिया जाता है।
शीट मोल्डिंग यौगिकों को जटिल आकृतियों में ढाला जा सकता है। बेहतर यांत्रिक गुण और सतह की बनावट, साथ ही बेहतरीन विद्युत इन्सुलेशन इस थर्मोसेट सामग्री को ऑटोमोटिव क्लास ए बॉडी पैनल, उच्च शक्ति वाले विद्युत भागों, व्यावसायिक उपकरण कैबिनेट, व्यक्तिगत जलयान और विभिन्न संरचनात्मक घटकों के लिए आदर्श बनाते हैं।
शीट मोल्डिंग यौगिक (SMC) फाइबर-प्रबलित थर्मोसेटिंग अर्ध-तैयार उत्पाद हैं। वे 1 से 3 मिमी मोटी पतली बिना पकाई और मोटी चादरों में उत्पादित होते हैं जिन्हें आसानी से संभाला जा सकता है। काफी हद तक, SMC एक सामान्य शब्द है जो ऐसे प्रकार के यौगिकों को नामित करता है, साथ ही उन्हें बड़े समग्र भागों (औसत क्षेत्र 0.7 m2, अधिकतम क्षेत्र 4 m2 तक) में बदलने की प्रक्रिया के साथ, जो मुख्य रूप से शेल जैसी ज्यामिति (औसत मोटाई 2.5-3 मिमी) प्रदर्शित करते हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर संपीड़न मोल्डिंग के माध्यम से प्राप्त की जाती है। यह मध्यम मात्रा के उत्पादन के लिए औद्योगिक रूप से लाभदायक है। यह भी ध्यान दें कि SMC को इंजेक्ट किया जा सकता है। रोल बनाने को भी SMC भागों को बनाने के लिए एक दिलचस्प प्रक्रिया के रूप में बताया गया था।
एसएमसी यौगिकों में छोटे, यानी असंतत, फाइबर या फाइबर बंडल शामिल होते हैं जिन्हें राल पेस्ट की दो परतों के बीच लगाया जाता है। विभिन्न प्रकार के रेशेदार सुदृढीकरण का उपयोग किया जा सकता है: ग्लास फाइबर बंडल, यानी, अलग-अलग ग्लास फिलामेंट का एक स्ट्रैंड, जो सबसे आम है, कार्बन फाइबर बंडल, प्लांट-आधारित फाइबर या हाइब्रिड। सुदृढीकरण की सामान्य लंबाई लगभग 25-50 मिमी है। रेशेदार सुदृढीकरण का आयतन अंश 10% से 65% के बीच होता है। राल पेस्ट, यानी मिश्रित मैट्रिक्स, थर्मोसेटिंग राल (आमतौर पर पॉलिएस्टर लेकिन विनाइलस्टर और एपॉक्सी भी), फिलर्स (कैल्शियम कार्बोनेट, एल्यूमिना, आदि) और आरंभक, अवरोधक, गाढ़ा करने वाले, मोल्ड रिलीज एजेंट और कम प्रोफ़ाइल योजक (एलपीए) जैसे योजकों के मिश्रण से बना होता है। मोल्डिंग से पहले राल पेस्ट को गाढ़ा किया जाता है: पेस्ट की चिपचिपाहट बढ़ाई जाती है ताकि एसएमसी एक ''पोटीन जैसी'' सामग्री बन जाए। यह SMC प्रौद्योगिकी अवधारणा का एक मूलभूत बिंदु है, जो शीट को आसानी से संभालने और पेस्ट को संपीड़न मोल्डिंग के दौरान फाइबर को बहने की अनुमति देता है। यह विशेषता SMC और अन्य तुलनीय थर्मोसेटिंग यौगिकों जैसे कि बल्क मोल्डिंग यौगिकों (BMC) और निरंतर संसेचित यौगिकों (CIC) के बीच एक स्पष्ट अंतर बनाती है। SMC प्रक्रिया में दो प्रमुख अलग-अलग चरण शामिल हैं: कंपाउंडिंग और संपीड़न मोल्डिंग।
एसएमसी इंसुलेशन शीट का अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव उद्योग
एसएमसी इन्सुलेशन शीट का इस्तेमाल ऑटोमोबाइल सेक्टर में कार बॉडी, बंपर, बोनट, स्पॉइलर और स्ट्रक्चरल रीइन्फोर्समेंट जैसे विभिन्न भागों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी हल्की विशेषता, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध इसे ईंधन अर्थव्यवस्था और वाहन प्रदर्शन में सुधार के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
बिजली और इलेक्ट्रॉनिक्स
एसएमसी इन्सुलेशन शीट का उपयोग इसके उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुणों; थर्मल प्रतिरोध; लौ मंदता के कारण विद्युत बाड़ों, इन्सुलेटिंग कवर और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए आवास में किया जाता है। यह विद्युत खतरों के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है और साथ ही विद्युत उपकरणों के सुरक्षित कामकाज को सुनिश्चित करता है।
निर्माण और बुनियादी ढांचा
इस कारण से, इसकी दीर्घायु, मौसम अनुकूल प्रकृति के साथ-साथ डिजाइन क्षमता के संबंध में इसे आवासीय-वाणिज्यिक-औद्योगिक भवनों में घर के अंदर या बाहर दोनों जगह लागू किया जा सकता है। एसएमसी इन्सुलेशन शीट की स्थायित्व इसे पूर्वनिर्मित भवन पैनलों, दरवाजों और खिड़कियों के फ्रेम, वास्तुशिल्प घटकों आदि के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
नवीकरणीय ऊर्जा
नवीकरणीय ऊर्जा क्षेत्र में पवन टरबाइन ब्लेड, सौर पैनल जैसे अन्य भागों का विनिर्माण एसएमसी इन्सुलेशन शीट का उपयोग करके किया जाता है। हल्के वजन के गुण और इसके उच्च स्थायित्व ने नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों के प्रदर्शन और दक्षता को अनुकूलित करने में मदद की है।
परिवहन और एयरोस्पेस
ताकि अंदरूनी भाग ऐसी सामग्रियों या सीट संरचनाओं से बनाए जा सकें जो स्टील की तुलना में हल्के लेकिन मजबूत हों या सामान के डिब्बे जो अग्नि दुर्घटनाओं के प्रति प्रतिरोधी हों। ऐसी विशेषताएं उन्हें वाहनों या विमानों की सुरक्षा और प्रदर्शन को बढ़ाने के मामले में भरोसेमंद बनाती हैं क्योंकि वे सख्त नियमों को पूरा करते हैं।
समुद्री एवं मनोरंजक वाहन
नाव के पतवारों का निर्माण एसएमसी इन्सुलेशन शीट सामग्री से किया जाता है, जिसका उपयोग यहां किया जाता है, क्योंकि इसमें गीली परिस्थितियों (पानी), रसायनों (जैसे एसिड) के संपर्क में आने या यूवी प्रकाश के निरंतर संपर्क में आने पर भी अच्छी मजबूती होती है। इसका उपयोग वैकल्पिक रूप से मनोरंजक वाहनों, कैंपर शैलों के साथ-साथ आउटडोर मनोरंजक उपकरणों पर किया जाता है, क्योंकि इसमें वजन घटाने के साथ-साथ सहनशक्ति भी बढ़ जाती है।
चिकित्सा उपकरण उत्पादन जैसे चिकित्सा उपकरण आवास; उपकरण बाड़ों सहित अन्य रोगी देखभाल उत्पादों। एसएमसी इन्सुलेशन शीट की जैव-संगतता, स्टेरिलिज़ेबिलिटी और आयामी स्थिरता चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों की सुरक्षा के साथ-साथ विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण हैं।
एसएमसी और जीपीओ-3 इन्सुलेशन शीट के बीच प्रमुख अंतर क्या हैं
सबसे पहले, आइए इनमें से प्रत्येक इन्सुलेशन सामग्री को परिभाषित करें। एसएमसी, या शीट मोल्डिंग कंपाउंड, रेजिन, फाइबर और फिलर्स से बना एक मिश्रित पदार्थ है जिसे फ्लैट पैनल में ढाला जाता है। दूसरी ओर, जीपीओ-3 एक थर्मोसेट फाइबरग्लास-प्रबलित पॉलिएस्टर सामग्री है जो शीट, रॉड और ट्यूब में उपलब्ध है।
इन दो सामग्रियों में सबसे बड़ा अंतर गर्मी और आग के प्रति उनके प्रतिरोध में है। एसएमसी विशेष रूप से आग प्रतिरोधी नहीं है और इसकी अपेक्षाकृत कम तापमान रेटिंग लगभग 130 डिग्री सेल्सियस है। इसका मतलब है कि यह उच्च-ताप या आग लगने वाले वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श नहीं है। दूसरी ओर, जीपीओ-3 अत्यधिक आग प्रतिरोधी है और 180 डिग्री तक के तापमान का सामना कर सकता है। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प बनाता है जहां अग्नि सुरक्षा एक चिंता का विषय है।
एक और क्षेत्र जहां SMC और GPO-3 अलग हैं, वह है उनके यांत्रिक गुण। SMC अपनी उच्च शक्ति और कठोरता के लिए जाना जाता है, जो इसे संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। यह अत्यधिक प्रभाव प्रतिरोधी भी है, जो ऐसे वातावरण में उपयोगी है जहां मशीनरी या भारी उपकरण नुकसान पहुंचा सकते हैं। दूसरी ओर, GPO-3, SMC जितना मजबूत या कठोर नहीं है, लेकिन यह अत्यधिक लचीला है और इसे आसानी से जटिल आकृतियों और वक्रों में बनाया जा सकता है।
एसएमसी और जीपीओ-3 के बीच एक और उल्लेखनीय अंतर रसायनों और विलायकों के प्रति उनका प्रतिरोध है। एसएमसी अधिकांश प्रकार के कार्बनिक विलायकों के प्रति प्रतिरोधी है, जो इसे उन वातावरणों में उपयोग के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है जहाँ रासायनिक जोखिम की संभावना है। हालाँकि, जीपीओ-3 विलायकों और रसायनों के प्रति उतना प्रतिरोधी नहीं है, और लंबे समय तक संपर्क में रहने से यह समय के साथ खराब हो सकता है।
जबकि SMC और GPO-3 दोनों ही व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली इन्सुलेशन सामग्री हैं, वे अपने गुणों और अनुप्रयोगों के मामले में काफी भिन्न हैं। यदि आपको ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो उच्च तापमान का सामना कर सके और अत्यधिक अग्निरोधी हो, तो GPO-3 संभवतः आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प है। दूसरी ओर, यदि आपको ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो मजबूत, कठोर और प्रभाव-प्रतिरोधी हो, तो SMC संभवतः बेहतर विकल्प है। किसी भी तरह से, अपने आवेदन का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना सुनिश्चित करें और वह सामग्री चुनें जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करती हो।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: एसएमसी शीट का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: एसएमसी पैनल क्या है?
प्रश्न: फाइबरग्लास में एसएमसी का क्या अर्थ है?
प्रश्न: एसएमसी इन्सुलेशन क्या है?
प्रश्न: हम एसएमसी का उपयोग क्यों करते हैं?
प्रश्न: एसएमसी का प्रयोग कहां किया जाता है?
प्रश्न: एसएमसी के क्या लाभ हैं?
प्रश्न: इलेक्ट्रिकल में एसएमसी का क्या अर्थ है?
प्रश्न: प्रीप्रेग और एसएमसी में क्या अंतर है?
प्रश्न: एसएमसी एफआरपी क्या है?
प्रश्न: एसएमसी और डीएमसी इंसुलेटर के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: एसएमसी की तापीय चालकता क्या है?
प्रश्न: इन्सुलेशन में प्रयुक्त एसएमसी सामग्री क्या है?
प्रश्न: एसएमसी के कच्चे माल क्या हैं?
प्रश्न: एसएमसी इंसुलेटर क्या है?
प्रश्न: एसएमसी सिंथेटिक क्या है?
प्रश्न: इन्सुलेशन की तापीय चालकता की गणना कैसे करें?
एक उदाहरण: 0.05 W/mK के ƛ के साथ 10 सेमी इन्सुलेटिंग सामग्री के परिणामस्वरूप 2 m2K/W का R-मान प्राप्त होता है। इन्सुलेटिंग सामग्री जितनी बेहतर होगी (कम ƛ), थर्मल इन्सुलेशन के संदर्भ में समान परिणाम प्राप्त करने के लिए इन्सुलेशन परत उतनी ही पतली होनी चाहिए।
प्रश्न: एसएमसी का सिद्धांत क्या है?
प्रश्न: एसएमसी निर्माण तकनीक क्या है?
प्रश्न: एसएमसी शीट निर्माण की प्रक्रिया क्या है?
लोकप्रिय टैग: एसएमसी इन्सुलेशन शीट, चीन, निर्माताओं, सस्ते, उद्धरण, नि: शुल्क नमूना
